Luftstaubentfernung während des Produktionsprozesses. Filterbeutel

Luftentstaubung während des Produktionsprozesses. Der Filterbeutel kann individuell angepasst werden. Er ist ein wichtiger Teil des Betriebsprozesses eines Beutelfilters, und normalerweise wird ein zylindrischer Filterbeutel vertikal im Staubabscheider aufgehängt. Der Stoff und das Design des Filterbeutels sollten auf effiziente Filterung, einfache Staubentfernung und Haltbarkeit abzielen.

Bei Puls- und Airbox-Pulsstaubabscheidern haftet der Staub während des Produktionsprozesses an der Außenfläche des Filterbeutels zur Luftentstaubung. Wenn staubiges Gas durch den Staubkollektor strömt, wird der Staub an der Außenfläche des Filterbeutels eingefangen, während sauberes Gas durch das Filtermaterial in das Innere des Filterbeutels gelangt. Der Käfigrahmen im Inneren des Filterbeutels dient dazu, den Filterbeutel zu stützen, ein Zusammenfallen zu verhindern und gleichzeitig dabei zu helfen, Staubkuchen zu entfernen und neu zu verteilen.

*Das Filtertuch ist für die Filtration auf die Dicke der gesamten Filterschicht angewiesen, die zur Tiefenfiltration gehört

*Die gesamte Tiefenrichtung der Filterschicht wird durch Fasern gebildet, um eine dreidimensionale poröse Struktur zu bilden, von locker bis dicht von innen nach außen, wodurch eine Gradientenfiltration entsteht

*Hohe Schadstoffkapazität, lange Filterlebensdauer und geringer Druckunterschied

Material:PP (Polypropylen), PE (Polyester), PTFE (Polytetrafluorethylen)

Ringe: Edelstahlring, Kunststoffring

Produkteigenschaften und Anwendung

1.Der Polypropylen-Luftstaubentfernungsfilterbeutel während des Produktionsprozesses, der eine gute Verschleißfestigkeit und eine hohe elastische Rückgewinnungsrate aufweist. Bei zunehmender Belastung ist die Kriechdehnung von Polypropylen größer als die von Polyester. Polypropylen hält einer Temperatur von 90 °C stand und seine chemischen Eigenschaften sind die besten unter allen Chemiefasern. Es ist sowohl säure- als auch alkalibeständig. Es weist eine gute Beständigkeit gegenüber anderen Säuren mit Ausnahme oxidierender Säuren wie Chlorsulfonsäure und konzentrierter Salpetersäure auf. Wir sind ein professioneller Hersteller von Polypropylen-Nadelfilz mit einer Vielzahl von Produktmodellen und wissenschaftlich validierten Materialien. Es kann effektiv filtern und weist eine hohe Filtergenauigkeit auf. Darüber hinaus ist der Preis für Polypropylen-Nadelfilz reduziert und die Qualität ist überlegen.

2.Die Entfernung von Polyester-Luftstaub während des Produktionsprozesses von Nadelfilzfilterbeuteln erfolgt durch mehrere Nadeleinstiche und eine entsprechende Warmwalzbehandlung. Nach dem Lösen, Kardieren und Legen kurzer Fasern zu einem Fasergeflecht wird das Fasergeflecht dann durch eine Nadel zu einem Tuch verstärkt. Die Nadel hat Haken und Dornen, und das Fasergeflecht wird wiederholt durchstochen und mit Haken und Bändern verstärkt, um einen Nadelvliesstoff zu bilden. Beim Vliesstoff gibt es keinen Unterschied zwischen Kett- und Schusslinien, und die Fasern im Stoff sind unordentlich, mit kaum einem Unterschied in der Radial- und Schussleistung.

3. Das Material, das bei der PTFE-Luftentstaubung während des Produktionsprozesses des Filterbeutels verwendet wird, ist PTFE-Faser, die derzeit die beste chemikalienbeständige Faser ist, die es gibt. Es wird aus „Fluor“-Stein gewonnen und sein Faserschmelzpunkt beträgt 327 ℃. Die momentane Temperaturbeständigkeit kann 300 ℃ erreichen. PTFE-Fasern haben eine gute geringe Reibung, sind schwer zu verbrennen und haben gute Isolations- und Isolationseigenschaften. Es ist zu beachten, dass aufgrund des niedrigen Reibungskoeffizienten von PTFE-Fasern die Bindungsfähigkeit von PTFE-Vliesfilz relativ schlecht ist, was zu hohen Anforderungen an den Reinigungsdruck von PTFE-Nadelfilz führt. Es ist notwendig, die Kontrolle während der Gestaltung und Nutzung zu stärken

Staubreinigungsmethode

1. Gasreinigung: Unter Gasreinigung versteht man die Verwendung von Hochdruckgas oder einer Außenatmosphäre zum Zurückblasen des Filterbeutels, um Staubansammlungen auf dem Filterbeutel zu entfernen. Die Gasreinigung umfasst die Impulsstrahlreinigung, die Umkehrblasreinigung und die Umkehrsaugreinigung.

2. Mechanische Vibrationsreinigung: unterteilt in obere Vibrationsreinigung und mittlere Vibrationsreinigung (beide für Filterbeutel) und wird durch periodisches Drehen der mechanischen Vibrationsvorrichtung erreicht, um den angesammelten Staub auf jeder Filterbeutelreihe zu reinigen.

3. Manuelles Ausklopfen: Dabei wird jeder Filterbeutel manuell ausgeklopft, um angesammelten Staub zu entfernen.